可加工陶瓷的常用加工方法

Macor可加工陶瓷采用普通金屬加工設備和刀具就前能加工出精密度高的產(chǎn)品,但是和普通金屬加工相比還是有一些細微差別的，鈞杰陶瓷小編為您總結(jié)搜羅了以下加工時需要注意的細節(jié)問題。鈞杰陶瓷加工：134 128 56568（微信）
首先：需要采用適當?shù)臋C器速度,并大量使用水性冷卻液，這樣才能保證長期的運行，才能保證產(chǎn)品需求量。

其次：可以采用高速鋼刀具加工macor可加工陶瓷。但考慮到長期經(jīng)濟型,推薦使用硬質(zhì)合金刀具,相比金屬材質(zhì)因為加工Macor可以顯增加硬質(zhì)合金刀具的使用壽命。

3.加工后不需要后燒工藝。
以下是各項機械加工的具體注意事項

磨削:
可以使用金剛石,碳化硅或氧化鋁磨輪

拋光:
Macor可加工陶瓷可以達到Ra<0.5um的拋光等級。拋光時先用松散的400目碳化硅粉或者漿料在鋼盤上進行初拋,最后用氧化鋁或氧化鈰拋光粉在玻璃或者陶拋光墊上進行精拋。

車加工:
車加工需要保持低的切削速度,大量使用冷卻劑,使用高速鋼刀具推薦線速度為9-15米/分鐘,轉(zhuǎn)速通常為加工鑄鐵部件轉(zhuǎn)速的一半,可結(jié)合需要加工的工件直徑計算車床的相應轉(zhuǎn)速。較低的轉(zhuǎn)速可以使 Macor可加工陶保持較低溫度,防止小裂紋的產(chǎn)生。進刀速度應控制在0.05-0.13mm/r,不直過快。超過0.23mmr容易出現(xiàn)微裂紋。進刀深度可控制在3.8-6.3mm之間,總加工時間與普通金屬相差不大。從加工經(jīng)濟學的角度推薦使用硬質(zhì)合金刀具, Macor可加工陶瓷對其磨損程度顯著低于加工一般金屬。需使用水性骨劑。加工陶螺紋時也應該使用低速度運轉(zhuǎn)每刀切削量控制在0.025-0.038mm范圍內(nèi)

CNC銑削加工類似于車加工,需要冷卻劑,使用硬質(zhì)合金工具。對于表面粗糙度要求較高的用戶還可以選擇PCD刀具或者金剛石涂層刀具加工。轉(zhuǎn)速設定在10000rpm以上，進給速度根據(jù)實際加工情況來設定。吃刀量控制在0.1mm以內(nèi)。macor可加工陶瓷也可以叫做玻璃陶瓷，它的應用范圍也是相對來說就廣泛的，耐高溫、硬度高、耐腐蝕、抗氧化、熱膨脹系數(shù)低的優(yōu)點。由于氧化鋯陶瓷的硬度非常好用一般的普通CNC機床很難加工，鈞杰陶瓷中加工陶瓷行業(yè)已有多年，使用的都是專門加工陶瓷材料的CNC機床來進行加工、這種機是怎么為加工陶瓷材料而設計的，可以有效提升加工產(chǎn)品的效率，同時還保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。